小容量口服液瓶洗烘灌封联动生产线

联动线工艺流程

口服液瓶拆箱装瓶→网带进瓶→喷淋水→超声波洗涤→绞龙进瓶→凸轮提升瓶→机械手夹瓶→机械手翻转瓶→(瓶外壁喷淋冲洗)→循环水冲洗→循环水冲洗→压缩空气→纯化水→压缩空气→压缩空气→(瓶外壁吹压缩空气)→机械手翻转瓶→拨轮出瓶→预热→高温烘干灭菌→冷却→输瓶→转盘进瓶→灌药→ 自动理盖→ 自动戴盖→轧盖→计数→出成品

性能特点

经过消化吸收国外先进技术、融入本公司多项专利技术，针对国内联动线主要特点、研制出来的新一代改进型口服液瓶联动生产线，先后荣获“长沙名牌产品”、“湖南名牌产品”称号。

主要特点如下：

- 分清洗、干燥灭菌和灌装轧盖三个工作区，每台单机均有特定功能并可精确实现。

- 联动线适用于10m1-20ml规格的口服液瓶，规格件更换少，调整方便。

- 采用多针往返跟踪式灌装和自动戴盖、轧盖、封口等先进生产工艺技术，性能稳定可靠。

- 用热风循环烘箱代替传统的远红外烘箱，加热更均匀、破瓶率更低，能有效地避免石英管破裂而污染瓶子的风险。

- 可选配陶瓷泵、不锈钢泵、蠕动泵。

- 与药液接触均采用316L不锈钢材质，符合GMP要求，

- 跟踪灌装采用全伺服运动控制。

- 灌装泵采用伺服控制，装量更稳定，不受速度快慢、启停而影响装量。

- 灌针插入瓶口，随药液面上升而上升，具有消泡功能，上升速度及插入瓶口深度，可根据不同产品而设置参数。

技术参数