工艺流程：
西林瓶拆箱装瓶 → 网帶进瓶 → 喷淋水 → 超声波洗涤 → 绞龙进瓶 → 凸轮提升瓶 → 机械手夹瓶 → 机械手翻转瓶 → (瓶外壁喷淋冲洗) → 循环水冲洗 → 循环水冲洗 → 压缩空气 → 注射用水 → 压缩空气 → 压缩空气 → (瓶外壁吹压缩空气) → 机械手翻转瓶 → 拨轮出瓶 → 预热 → 高温烘干灭菌 → 冷却 → 输瓶 → 转盘进瓶 → (前充氣) → 灌药 → (后充氮) → 自动理塞 → 自动加塞 → 压塞 → 出瓶 → 轧盖 → 出成品
大容量洗烘灌轧联动线
Large capacity washing, drying, filling and rolling linkage line
性能特点
经过消化吸收国外先进技术、融入本公司多项专利技术，针对国内联动线主要特点、研制出来的新一代西林瓶联动生产线，先后荣获“长沙名牌产品”、“湖南名牌产品”称号。主要特点如下：
- 分清洗、干燥灭菌、灌装加塞、轧盖四个工作区，每台单机均有特定功能并可精确实现。
- 设计先进，结构合理，自动化程度高，运行稳定、可靠。
- 结构紧凑，占地面积少，较大地降低了能耗成本。
- 适用于30-100 ml规格的西林瓶，规格件更换少，调整更方便。
- 与药液接触的零部件均采用优质进口硅胶管和316L不锈钢材质，符合GMP要求。
- 设备易清洁、消毒和灭菌，便于生产操作和维护保养。
- 设备传动部件无润滑油、冷却液泄露现象，无放置污染。
- 整个机组的单机均采用PLC可编程以及人机界面控制，既能联动操控又能单机操作，同时能实现生产状况的实时监控
- 在出现故障时能自动停机，并报警。
- 所有绞龙、拨轮均采用进口 POM材质。
- 所有水泵、电机、轴承等外购件均采用国内外知名品牌。
技术参数
